Regał kasetowy przy SheetMaster: Jak zorganizować efektywne i bezpieczne przechowywanie blach z integracją z automatycznym procesem załadunku?

Branża: HVAC (produkcja klimatyzatorów i wentylatorów)
Główne obszary działalności: Produkcja klapek przeciwpożarowych, systemów automatycznych, węzłów regulacyjnych oraz indywidualnych punktów cieplnych

Rozwiązaniem był regał kasetowy STACK z 8 półkami. Półki mają całkowicie płaską konstrukcję, a ich wymiary zostały precyzyjnie dobrane, aby pakiet blach po umieszczeniu idealnie pasował do pozycji określonej przez zderzaki pozycjonujące automatycznego urządzenia załadunkowego SheetMaster. Dzięki temu proces załadunku blach na maszynę stał się szybki i całkowicie zautomatyzowany.

Ponadto, uwzględniając, że zakład pracuje na trzy zmiany, a operatorzy mogą być bardziej zmęczeni podczas zmian nocnych, przewidziano możliwość zwiększenia odstępu między półkami. Konstrukcja regału pozwala na pozostawienie 7 półek zamiast 8, jeśli operatorzy będą mieli trudności z obsługą przy minimalnym odstępie. Rozwiązanie to zostało umożliwione dzięki dodatkowym perforacjom w słupach regału, które pozwalają na szybką zmianę konfiguracji.

Dodatkowo dach regału został zaprojektowany tak, aby można było na nim umieścić depaletyzator, umożliwiający załadunek pakietów blach bez palet drewnianych.

Efekty:
✔️ Kompaktowe magazynowanie i precyzyjne pozycjonowanie blach
✔️ Integracja z automatycznym systemem załadunku blach
✔️ Elastyczność konfiguracji odstępów między półkami dla wygody operatorów
✔️ Skrócenie czasu operacji związanych z obsługą materiału
✔️ Zwiększenie bezpieczeństwa i efektywności produkcji